气密罐式炉根据温度的不同配有直接或间接加热装置。这类炉型适于各种需要预定的保护或反应气体环境的热处理工艺。即便是对于 600 ℃ 以下的真空热处理，这种紧凑型的炉型同样适合。炉腔由一个气密罐构成，气密罐在门范围内配有一个水冷却装置，用于保护专用的密封装置。配有相应安全装置的气密炉同样适于氢气这种反应气体环境下的应用，或配以 IDB 工序包用于惰性排胶或热解工艺。

根据工艺要求的温度范围的不同，采用不同的炉型：

NRA ../06 型，最高温度为 650 ℃

• 安装在气密罐内部的加热元件
• 温度均匀性达到 ∆T 6 K，在 100 - 600 的有效范围内
• 由 1.4571 材质制成的气密罐
• 在气密罐后部区域设有循环鼓风机，用于优化温度均匀性

NRA ../09 型，最高温度为 950 ℃

• 在干馏器外部及周边分布的加热元件和一个额外的炉门加热装置
• 温度均匀性达到 ∆T 6 K，在 200 - 900 的有效范围内
• 由 1.4841 材质制成的气密罐
• 在气密罐后部区域设有循环鼓风机，用于优化温度均匀性

NR ../11 型，最高温度为 1100 ℃

• 在气密罐外部及周边分布的加热元件和一个额外的炉门加热装置
• 温度均匀性达到 ∆T 10 K，在 200 - 1050 的有效范围内
• 由 1.4841 材质制成的气密罐

基本型

• 边框结构的紧凑型炉壳，配有内置不锈钢插板
• 炉壳内装有控制和供气装置
• 罐内设有焊接的装载支架，在设有气氛循环装置的炉型内设有导气盒
• 右侧止挡的摆动门配有开放式的冷却水系统
• 950  °C 和 1100  °C 的炉型多区控制，炉腔和门分开，炉腔根据大小不同还可分成一个或多个加热区。
• 温度控制装置，作为物料控制装置使用，在气密罐内部和外侧带有温度测量装置
• 用于一种不可燃烧保护气体的供气系统，带有流量计和电磁阀，通过控制系统开关
• 带有可选的一级式转阀真空泵，可在600 以下抽真空
• 可以连接用于冷抽真空的真空泵的接口
• 带有 H 700 型触摸屏的PLC控制装置，用于数据输入（650  °C 炉型控制器为 P 300）见第 70 页。

额外装置

• 用于其它不可燃烧气体的装备
• 自动供气系统，包括 MFC 流量调节器，用于可变换的流量，通过带有触摸面板H 3700 的 PLC 控制系统控制
• 用于对 600 以下气密罐抽真空的真空泵，根据泵的不同真空可达 10-5 mbar
• 用于缩短工艺时间的冷却系统
• 带有封闭冷却水回路的热交换器，用于门冷却
• 剩余氧含量测量装置

在使用氢气作为工艺气体时，炉子还附加配有一个所需的安全装置。作为安全相关的传感器，仅采用带有相关认证证书的零部件。炉子通过一个无故障 PLC 控制系统 (S7-300F/安全控制系统) 进行调节。

• H2 在 50 mbar相对调节过压的情况下导入
• 经过认证的安全设计方案
• 带有图像触摸面板 H 3700 的 PLC 调节装置，用于数据输入
• 冗余氢气进气阀
• 所有工艺气体的预压均受到监控
• 设有用于使用惰性气体冲刷炉腔的旁通阀
• 用于废气再燃烧的火炬
• 紧急充气罐，用于在故障情况下冲刷炉子

NR 和 NRA 型气密罐式炉特别适于保护气体下或热解工艺的排胶。在 IDB 规格中，炉子采用一个安全设计方案，炉腔通过保护气体冲刷。废气在废气点火装置中燃烧。无论是冲刷还是点火功能将被监控，以便确保安全运行。

• 在50mbar相对调节过压的情况下进行工艺操作
• 经过认证的安全设计方案
• 带有图像触摸面板 H 1700 的 PLC 控制装置，用于数据输入
• 工艺气体预压经过监控
• 设有用于使用惰性气体冲刷炉腔的旁通阀
• 用于废气再燃烧的火炬

SR 和 SRA 型井式干馏炉（带有气体循环装置）用于操作防护气体或反应气体。炉子通过一台吊车或其它举升装置从上方供料。这样的话，即便是更大的装载量也可进入炉腔内。SR 型炉可选择多个型号供货。

根据炉子使用的温服范围的不同，可采用以下型号：

SR .../11 型，最高温度为 1100 ℃

• 干馏器外的四侧加热装置
• 温度均匀性符合DIN 17052-1，在温度位于500  °C - 1100  °C之间这一有效加热区内可达到最高∆T 14 K
• 1.4841 的干馏器
• 多区调节装置，从上向下对炉子进行加热

SRA .../09 型，最高温度为 950 ℃

• SR.../11 型具有以下不同： 见第 64 页
  • 用安装在炉盖中的功率强大的风扇进行大气环流， 温度均匀性符合DIN 17052-1，在温度位于200 - 900 之间这一有效加热区内可达到最高∆T 8 K

基本炉型（所有型号）

• NR 和 NRA 型的基本炉型包括以下不同
  • 使用吊车或举升装置从上方供料
  • 侧面打开的摆动盖，带有开放的冷却水系统
  • 多区调节装置，从上向下对炉子进行加热

• 辅助装置，见 NR 和 NRA 型号
• H2 用于在氢气模式下的操作 见 NR 和 NRA 型号
• IDB 规格，用于在防护气体或热解工艺的排胶， 见 NR 和 NRA 型

VHT 系列的紧凑型炉为电控加热箱式炉，采用石墨、钼或 MoSi2 加热装置。无论是通过不同的加热方案还是各种附件，这些炉子均可以实现技术要求严格的客户工艺流程。

真空气密罐既可以在保护和反应气体环境下也可以根据炉子规格在 10-5 mbar的真空环境下进行热处理。基本炉型适用于不可燃烧的保护气体或真空。

H2 规格允许在氢气或其它可燃气体环境下操作。该规格的关键在于经过认证的安全工序包，它可以随时确保安全运行并在发生故障时调用导入相关的紧急程序。

如果炉内需要在真空环境下排胶，我们建议采用 VDB 规格，该规格除了带有相关的安全装置外，还在加热腔内配有一个附加排胶气密罐，用于防止产生的废气污染炉腔。废气从排胶气密罐导入废气点火装置。

通常，可采用不同应用温度的以下炉型：

VHT ../GR 带有石墨隔热材料和加热装置

• 可用于保护和反应气体或真空条件下的工艺
• 最高温度 1800 或 2200
• 根据所采用的泵型不同，最大真空可达 10-2 mbar
• 石墨隔热材料
• 通过 B 型热电偶进行温度测量（适于 1800 以下的炉型）
• 通过光学高温计进行温度测量（适于 2200 以下的炉型）

VHT ../MO 或 ../W 带钼或钨加热装置

• 可用于保护和反应气体或高真空条件下的工艺
• 最高温度 1200  °C, 1600  °C 或 1800  °C (见表)
• 根据所采用的泵型不同，最大真空可达 5 x10-5 mbar
• 钼钢板制成的隔热材料
• 通过 1200  °C 炉型的 S 型热电偶进行温度测量
• 通过1600  °C和1800  °C 炉型的 B 型热电偶进行温度测量

VHT ../KE 带有纤维隔热材料和加热装置，通过二硅化钼制成的加热元件加热

• 可用于保护和反应气体或空气或真空条件下的工艺
• 最高温度 1800
• 根据所采用的泵型不同，最大真空可达 10-2 mbar (可达 1300 )
• 高纯氧化铝纤维制成的隔热材料
• 通过 B 型热电偶进行温度测量

基本型

• 标准大小为 8、40 或 100 升炉腔
• 全侧水冷却的不锈钢制成的工艺容器，采用耐高温 O 型环密封
• 框架结构由牢固的不锈钢型材制成，保养方便，可轻易拆卸的不锈钢面板
• VHT 8 炉型的炉膛，配有滚轮，炉子可便捷地移动
• 在进流和回流液路中带有手动截止阀的冷却水分配器，自动流量监控，开放式的冷却水系统
• 可调节的冷却水回路，带有流量和温度显示屏和过温保护装置
• 开关设备和控制器安装在炉膛内
• H 700 PLC 控制装置，带有 5.7“ 触摸面板，用于程序输入和可视化操作，可以保存 10 个程序和 20 个区段
• 带有可控制断电温度并用于符合 EN 60519-2 标准的热防护等级 2 的温度选择限制器
• 工艺气体和真空功能的手动操作
• 用于工艺气体的手动供气系统 (N2 或 Ar)，带有可调节流量
• 带有手动阀的旁通系统，用于炉腔快速填充或冲洗
• 带有过流阀门的手动气体排出口（相对压力为 20 mbar）
• 带有球阀的一级转阀泵，用于预抽真空并且用于在 5 mbar的粗真空下进行热处理
• 用于可视化压力监控的压力计

额外装置

• 最高温度 2400
• 炉膛可选择隔离分区用于通过小门开口装入 (VHT 08)
• 用于第二种工艺气体的手动供气系统 (N2 或 Ar)，带有可调节流量和旁通阀
• 钼制或 CFC 制渗碳箱，对于脱脂工序尤其值得推荐。 带有直接进气口和出气口的渗碳箱被安装在炉膛内，它的作用是提高温度的均匀性。 脱脂阶段后通过充气路径的转换将含粘合剂的废气从电炉中排出，从而使烧结过程中的工作气体气氛得到净化。
• 带有显示屏的装载热电偶
• 带有球阀的二级转阀泵，用于预抽真空并且用于在 10-2 mbar的真空下进行热处理
• 对于 2200 以下炉型而言，通过高温计和S型热电偶进行温度测量，带有自动取出装置，确保了在较低温度范围内非常良好的控温效果 (VHT 40 以上)
• 带有截止滑阀的涡轮分子泵用于 10-5 mbar下的预抽真空和热处理，包括电子压力传感器和增压泵 (仅 VHT.../MO)
• 带有密闭冷却水回路的热交换器
• 带有 H 3700 型图像触摸面板的自动工序包
  • 12“ 图像触摸面板 H 3700
  • 通过触摸面板输入温度、加热率、供气、真空等所有工艺数据
  • 将所有工艺相关的数据显示在工艺流程图上
  • 用于工艺气体的自动供气系统 (N2或Ar)，带有可调节流量
  • 通过程序采用工艺气体对炉腔冲洗和填充的旁通阀
  • 自动预设和后置程序，包括用于安全运行的泄漏测试
  • 带有折叠阀和过流阀的自动气体排出阀（20 mbar）
  • 绝对和相对压力的压力传感器
• MFC 流量调节器，用于变换的流量并与第二种工艺气体生成混合气体（仅适于自动工序包）
• 分压力运行：在控制负压时导入保护气体（仅适于自动工序包）
• 通过 NCC 进行电脑控制，可以连接客户的电脑网络

在 H2 规格中，可以采用 VHT.../MO 或 VHT.../GR 系列的炉子操作氢气或其它可燃气体的环境。对于这些应用而言，可以额外装备所需的安全装置。我们只选取通过相应认证的安全传感器。炉子通过一个无故障的控制系统(S7-300F/安全控制系统) 进行控制。

• 经过认证的安全设计方案
• 自动工序包（见上述额外装置）
• 多余氢气进气阀
• 所有工艺气体的预压均受到监控
• 设有用于使用惰性气体冲洗炉腔的旁通阀
• 用于压力监控的紧急充气罐，带有自动打开的电磁阀
• 废气点火装置（电控或气体加热），用于对 H2 进行再燃烧
• 大气环境操作：H2 导入在室温以上在工艺容器内可调节过压（相对压力50mbar）时进行

额外装置

• 分压力运行：在控制负压（分压力）下将H2导入气密罐，自750 炉温起
• 工艺炉室中的气密罐，用于在氢气环境下排胶

特定的工艺需要在保护气体或真空条件下排胶。对于这些工艺而言，VHT.../MO-VDB 或 VHT.../GR-VDB 型特别适用。它带有必要的安全装置，用于排胶。炉腔配有一个额外的排胶气密罐，在废气点火器内设有一个直接的排出阀。通过该系统可以确保排胶产生的废气不会污染炉腔。

• 适合的用于排胶的安全方案
• 自动工序包（见上述额外装置）
• 用于燃烧废气的废气燃烧装置
• 炉腔内的排胶气密罐，在废气点火器内设有一个直接的排出阀
• 设有用于使用惰性气体冲洗炉腔的旁通阀
• 干燥运行的真空泵

额外装置

• 用于将真空排胶时大量排胶物析出的冷凝水槽
• 加热的废气排出阀，用于防止冷凝水聚集在废弃段上
• 根据工艺的不同，废气通过排胶槽、清洗器或废气燃烧器进行后处理

SVHT 系列相对 VHT 炉型而言（第 14 页）具有更高的性能数据，包括可达到的真空和最高温度。通过钨丝加热装置，SVHT ..-W 系列的井式炉可以实现甚至是在高真空状态下最高 2400 ℃ 的热处理工艺。带有石墨加热装置的 SVHT ..-GR 系列炉型则同样采用井式炉则可以在惰性气体环境下达到 3000 ℃ 的热处理温度。

• 炉膛标准尺寸2升或9升
• 井式炉规格，从上方装料
• 带内置不锈钢结构板的边框结构
• 双壁水冷不锈钢容器
• 工艺气体和真空功能的手动操作
• 用于非可燃工艺气体的手动供气系统
• 炉前带登梯，符合人体工学供料高度
• 带气压减震器的容器盖
• 控制器和控制系统以及供气系统内置在炉壳内
• 其它标准产品特征，见 VHT 型的标准规格说明

加热备选方式

SVHT ..-GR

• 可用于以下工艺：
  • 在 2200 以下保护气体或反应气体或真空环境下
  • 在 3000 以下的惰性气体（氩、氦）环境下
• 根据所采用的泵型不同，最大真空可达10-3 mbar
• 加热装置： 石墨加热元件，圆柱型分布
• 隔热材料： 石墨隔热纤维毡
• 通过光学高温计进行温度测量

SVHT ..-W

• 可用于 2400 以下保护气体或反应气体或真空环境下
• 根据所采用的泵型不同，最大真空可达 10-5 mbar
• 加热装置： 圆柱形钨丝加热模块
• 隔热材料： 钨丝和热纤维毡
• 采用光学高温计进行温度测量

• 额外装置，如自动工艺气体控制装置或用于带可燃气体工作的部件包括安全系统等信息请参见炉型 VHT

结构系列为 LBVHT 的底部升降甑式炉特别适合用于必须在保护/反应气体或/真空环境中进行的生产作业。这些型号的基本功率指标和 VHT 型号相同。其尺寸和带电动液压升降底的结构形式使生产中加料更为方便。该型号电炉可提供不同的尺寸和型式。和VHT型号相同，该型号电炉也可采用不同的加热方案。

• 标准尺寸在 100 和 1000 升之间
• 设计为带电动液压驱动的工作台的底部升降甑式炉，其特点是加料操作简单方便。
• 可处理重量很大的炉料
• 不同的加热方案
  • 石墨制炉芯，最高温度可达 2400  C
  • 钼制炉芯，最高温度可达 1600  C
  • 钨制炉芯，最高温度可达 1800  C
• 不锈钢结构钢板组成的框架式结构
• 标准型式采用非易燃保护气体充气
• 自动充气系统，作为附加装置也可用于多种工作气体的运行
• 适用在氢气或其它易燃反应气体下运行的带安全包的充气系统，作为附加装置
• 集成在炉壳内的开关和控制设备以及充气装置
• 标准电炉的其它产品性能以及可提供的附加装置参见从第 14 页起的有关 VHT 电炉的描述。