实验室/牙科 - 高温炉/烧结炉（可用于陶瓷处理）

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箱式高温炉带有碳化硅的棒式加热装置


HTCT 01/16	HTCT 08/15，带上开式炉门

炉膛采用优质纤维材料，SiC加热棒位于炉两侧

带封盖的装料容器

间隔件

过温保护限制器

HTCT 01/14 - HTCT 08/16

这种功率强大的实验室马弗炉具有最高温度1400 °C、1500 °C或1600 °C。坚固耐用的SiC棒和短暂的加热时间使该炉型获得了广泛的实验室应用。根据炉型和使用条件的不同，在1400 °C的最高温度下，设备可以缩短加热时间到40分钟。

最高温度1400 °C、1500 °C或1600 °C
根据工作温度选用优质的纤维材料
炉壳由条纹不锈钢板构成
双层炉壳结构稳定，降低外壳温度
炉门可选配外开式炉门(HTC)（可用于工件摆放），或上开式炉门(HTCT)（可避免操作者远离高温面） (HTCT 01/.. 仅带升降门)
炉门上设有可调节进气口，顶盖上设有排气口
带固态继电器的开关设备控制SiC棒功率
加热棒更换简单

额外配置

过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温
可叠放的四方形装料容器，最多可装三层料
间隔件，推荐置于装料容器下方，以获得良好的温度均匀度
手动或自动配气系统

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量	分钟 至最高
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高²	千瓦	连接*	公斤	温度³
HTCT 01/14	1400	110	120	120	1,5	340	300	460	3,5	1相	18	40
HTC, HTCT 03/14	1400	120	210	120	3,0	400	535	530	9,0	3相¹	30	40
HTC, HTCT 08/14	1400	170	290	170	8,0	450	620	570	13,0	3相	40	40

HTCT 01/15	1500	110	120	120	1,5	340	300	460	3,5	1相	18	40
HTC, HTCT 03/15	1500	120	210	120	3,0	400	535	530	9,0	3相¹	30	50
HTC, HTCT 08/15	1500	170	290	170	8,0	450	620	570	13,0	3相	40	50

HTCT 01/16	1600	110	120	120	1,5	340	300	460	3,5	1相	18	40
HTC, HTCT 03/16	1600	120	210	120	3,0	400	535	530	9,0	3相¹	30	60
HTC, HTCT 08/16	1600	170	290	170	8,0	450	620	570	13,0	3相	40	60
¹只在两相间加热 *连接电压参见第62页 ²HTCT炉型打开时最多再加270 mm³³在连接 230 V 1/N/PE 和 400 V 3/N/PE 时

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工艺控制和记录

高温炉，带有 MoSi2 加热元件，作为台式设备使用


LHT 08/17	LHT 02/18 带供气系统，用于四种气体

带封盖的装料容器

间隔件

过温保护限制器

LHT 02/16 - LHT 08/18

这种紧凑型箱式高温炉的台式炉型具有各种优点。一流的处理、优质的材料和便捷的操作使该炉型获得了广泛的研究和实验室应用。即便是针对技术性陶瓷（如陶瓷牙桥）的烧结，此类窑炉亦是最佳的选择。

最高温度1600 °C、1750 °C或1800 °C
优质的二硅化钼加热元件
炉腔由坚固耐用的优质纤维材料构成
炉壳由条纹不锈钢板构成
双层炉壳和附加冷却装置确保很低的外壳温度
炉腔容量2、4或8升
上开式炉门避免操作者和高温面接触
可调节的进气口
炉顶设有排气口
B型热电偶
开关设备带可控硅元件

额外配置

过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温
可叠放的四方形装料容器，最多可装三层料
间隔件，推荐置于装料容器下方，以获得良好的温度均匀度
保护气体接口
手动或自动配气系统

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量	分钟
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高³	千瓦	连接*	公斤	至最高温度²
LHT 02/16	1600	90	150	150	2	470	700	750+350	3,0	1相	75	30
LHT 04/16	1600	150	150	150	4	470	700	750+350	5,2	3相¹	85	25
LHT 08/16	1600	150	300	150	8	470	850	750+350	8,0	3相¹	100	25

LHT 02/17	1750	90	150	150	2	470	700	750+350	3,0	1相	75	60
LHT 04/17	1750	150	150	150	4	470	700	750+350	5,2	3相¹	85	40
LHT 08/17	1750	150	300	150	8	470	850	750+350	8,0	3相¹	100	40

LHT 02/18	1800	90	150	150	2	470	700	750+350	3,6	1相	75	75
LHT 04/18	1800	150	150	150	4	470	700	750+350	5,2	3相¹	85	60
LHT 08/18	1800	150	300	150	8	470	850	750+350	9,0	3相¹	100	60
¹只在两相间加热 *连接电压参见第62页 ²在连接 230 V 1/N/PE 和 400 V 3/N/PE 时 ³包含打开的上开式炉门

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工艺控制和记录

带有或无干馏装置的高温升降底盖炉


LHT 16/17 LBR	LHT 02/16 LB，带可叠放装料容器

LHT 02/16 LBR炉型的密封罐由等离子陶瓷制成，可以保护加热元件，避免污染。

可升降工作台，带可调进气口

可堆叠叠放的装料容器

LHT/LB和LHT/LBR

电动升降台大大简化LHT/LB(R)炉型的装料。圆柱形炉膛的环形加热装置确保良好的温度均匀度。LHT 02/16 LBR炉型尤其适用于物料可能受污染的加工情况。陶制密封罐位于物料和加热元件之间，保护窑炉不受化学污染。可以将工件放置在由技术陶瓷制成的装料容器内。每次加热最多可同时放入三个互相叠放的装料容器，从而大大提高了工作效率。在这些炉型上可以为加热腔额外配置一台压缩空气冷却装置，以缩短加工周期。

最高温度1600 °C或1700 °C
优质的二硅化钼加热元件
炉膛由坚固耐用的优质纤维材料构成
炉膛采用环绕式加热，温度均匀度最佳
LBR系列炉型采用由等离子陶瓷制成的管式密封罐，可防止污染并有助于改善温度均匀性
炉膛容积达2或16升，工作台面积大
炉台内的集成间隔件确保下部装料容器下方空气循环良好
工作台采用按键控制的高精度螺杆驱动装置
炉壳由条纹不锈钢板构成
炉底带可调节的进气口
炉顶有排气口
B型热电偶
带可控硅调节器的开关设备

额外配置

过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温
可叠放装料容器，最多可装三层料
保护气体接口
手动或自动供气系统，在带密封罐的LBR系列炉型上尤其有效
额外的LHT 02/LBR炉膛冷却装置缩短加工周期 LHT 02/16LBR和LHT 02/17LBR型窑炉额外配有一个冷却装置。窑炉上有一个带阀门的压缩空气接口，阀门由控制器附加功能控制。为保护加工材料，冷却空气在陶瓷密封罐后方导入炉膛。冷却过程可缩短45分钟左右。
通过 Controltherm MV 软件包进行工艺控制和记录

型号	最高温度	内尺寸mm		容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量	分钟至最高
	°C	Ø	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤	温度¹
LHT 02/16 LB, LBR	1600	Ø120	130	2	540	610	740	3,0	1相	85	85
LHT 02/17 LB, LBR	1700	Ø120	130	2	540	610	740	3,0	1相	85	85
LHT 16/16 LB, LBR	1600	Ø260	260	16	650	1250	1980	12,0	3相	410	120
LHT 16/17 LB, LBR	1700	Ø260	260	16	650	1250	1980	12,0	3相	410	120
¹在连接 230 V 1/N/PE 和 400 V 3/N/PE 时 *连接电压参见第62页

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工艺控制和记录

带称重仪的高温炉，用于确定燃烧失重和热解重量分析 (TGA)


	客户可根据需要为LHT 04/16 SW炉型额外选择用于确定燃烧失重的称量装置和供气系统

通过软件可在计算机上记录温度曲线和燃烧失重

LHT 04/16 SW和LHT 04/17 SW

这些炉子是专为在实验室里确定燃烧失重和热解重量分析 (TGA) 而开发的。整套设备由1600 °C或1750 °C的高温炉、工作台架、穿过窑炉的精密称重仪和功能强大的软件组成。利用软件可以记录温度的变化以及不同时间的重量损失。

窑炉的技术说明请见炉型LHT 04/16和HT 04/17
称量系统的说明请见炉型L 9/... SW

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量	分钟
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤	至最高温度²
LHT 04/16 SW	1600	150	150	150	4	655	370	890	5,0	3相¹	85	25
LHT 04/17 SW	1750	150	150	150	4	655	370	890	5,0	3相¹	85	40
¹只在两相间加热 *连接电压参见第62页 ²在连接 230 V 1/N/PE 和 400 V 3/N/PE 时

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工艺控制和记录

带纤维隔热装置、温度可达 1800 °C 的箱式高温炉


HT 16/17	带全自动供气系统的 HT 160/17 型

平行导向门，用于保护用户免受热辐射

HT 32/16，炉底加固件，保护炉底保温材料

带有炉底供气装置的密封罐，用于防止炉膛的污染以及产品和加热元件发生化学反应

带气动平行升降门的定制炉型 HT 276/17

HT 04/16 - HT 450/18

由于采用了坚固紧凑的立式构造，该型高温炉适于实验室内对精确度要求很高的各项操作。出色的温度均匀度和精细的设计确保了一流的质量。根据具体应用情况，您可以采用我们提供的各类配置来扩展您的窑炉。

最高温度1600 °C、1750 °C或1800 °C
炉腔容量从4到450升不等
优质的二硅化钼(MoSi²)加热元件
平行导向门（受链条引导）实现炉门安全开关，防止衬圈纤维保温材料损坏，保护操作人员在炉门打开时不受热辐射
曲颈式密封装置，确保最佳的温度分布
炉门区带优质不锈钢板，防止窑炉烧毁
炉底加固件构成平稳的装载底面，可保护炉底纤维保温材料不受损并提高装载量（自HT 32/16起为标准配置）
过温保护限制器防止产品和窑炉受损
炉膛由坚固耐用的优质纤维材料构成
特殊的炉顶结构坚固耐用
PtRhPt、B型或S型热电偶
炉顶设有排气口

额外配置

冷却风扇为加快循环周期，选用的风扇应与窑炉尺寸相匹配。风扇转速可分段预选。风扇的接通和关闭通过控制器自动实现。在风扇上可针对不同的应用目的如排胶或冷却设置不同的转速。另外通过Hiprosystem控制系统可实现线性冷却。
HDB结构炉型，带新鲜空气预热、废气排风扇和多种安全设计结构，可在同一道工序内完成排胶和烧结处理，无需将工件从排胶炉转移到烧结炉。
自动控制排气盖
不锈钢排气罩
催化或热力式废气净化系统
根据客户需求定制窑具
提升式炉门
保护气体接口和炉壳密封件，用于窑炉保护气冲洗
手动或自动供气系统
用于提高窑炉气密性和保护炉膛不受污染的密封罐

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量
	℃	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤
HT 04/16	1600	150	150	150	4	610	470	1400	5.2	3相¹	150
HT 08/16	1600	150	300	150	8	610	610	1400	8.0	3相¹	200
HT 16/16	1600	200	300	260	16	710	650	1500	12.0	3相¹	270
HT 32/16	1600	200	600	260	32	710	930	1500	18.0	3相	350
HT 40/16	1600	300	350	350	40	810	710	1610	12.0	3相	380
HT 64/16	1600	400	400	400	64	1020	840	1700	18.0	3相	550
HT 128/16	1600	400	800	400	128	1020	1250	1700	26.0	3相	750
HT 160/16	1600	500	550	550	160	1140	1020	1900	21.0	3相	800
HT 276/16	1600	500	1000	550	276	1140	1470	1900	36.0	3相	1100
HT 450/16	1600	500	1150	780	450	1140	1620	2060	64.0	3相	1500

HT 04/17	1750	150	150	150	4	610	470	1400	5.2	3相¹	150
HT 08/17	1750	150	300	150	8	610	610	1400	8.0	3相¹	200
HT 16/17	1750	200	300	260	16	710	650	1500	12.0	3相¹	270
HT 32/17	1750	200	600	260	32	710	930	1500	18.0	3相	350
HT 40/17	1750	300	350	350	40	810	710	1610	12.0	3相	380
HT 64/17	1750	400	400	400	64	1020	840	1700	18.0	3相	550
HT 128/17	1750	400	800	400	128	1020	1250	1700	26.0	3相	750
HT 160/17	1750	500	550	550	160	1140	1020	1900	21.0	3相	800
HT 276/17	1750	500	1000	550	276	1140	1470	1900	36.0	3相	1100
HT 450/17	1750	500	1150	780	450	1140	1620	2060	64.0	3相	1500

HT 04/18	1800	150	150	150	4	610	470	1400	5.2	3相¹	150
HT 08/18	1800	150	300	150	8	610	610	1400	9.0	3相¹	200
HT 16/18	1800	200	300	260	16	710	650	1500	12.0	3相¹	270
HT 32/18	1800	200	600	260	32	710	930	1500	18.0	3相	350
HT 40/18	1800	300	350	350	40	810	710	1610	12.0	3相	380
HT 64/18	1800	400	400	400	64	1020	840	1700	18.0	3相	550
HT 128/18	1800	400	800	400	128	1020	1250	1700	26.0	3相	750
HT 160/18	1800	500	550	550	160	1140	1020	1900	21.0	3相	800
HT 276/18	1800	500	1000	550	276	1140	1470	1900	36.0	3相	1100
HT 450/18	1800	500	1150	780	450	1140	1620	2060	64.0	3相	1500
¹只在两相间加热 *连接电压参见第 62 页

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工艺控制和记录

带有耐火轻型材料隔离装置的箱式炉，最高温度可达 1700 °C


	HFL 160/17 带配气系统	HFL 295/13，带上开式炉门、变压器和个性化支架

用于HFL 160/17炉型的供气系统

HFL 16/16 - HFL 160/17

HFL 16/16 - HFL 160/17系列窑炉最显著的特点是炉衬采用坚固的轻质耐火砖材料。此炉型尤其适合那些产生腐蚀性气体或酸性物的加工过程，如熔化玻璃。

最高温度1600 °C或1700 °C
优质的二硅化钼(MoSi2)加热元件
优质的轻质耐火砖保温结构和后部绝热设计
B型热电偶
炉腔容量从16到160升不等
炉顶设有30 mm蒸气排除孔
过温保护限制器防止产品受损

额外配置

手动或自动控制的排气盖，改善炉腔排气
风扇，改善炉腔换气和加快冷却过程
保护气接头和炉壳密封件，用于窑炉的保护气冲洗
手动或自动配气系统

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤
HFL 16/16	1600	200	300	260	16	770	830	1550	12	3相¹	500
HFL 40/16	1600	300	350	350	40	880	880	1710	12	3相	660
HFL 64/16	1600	400	400	400	64	980	930	1830	18	3相	880
HFL 160/16	1600	500	550	550	160	1090	1080	2030	21	3相	1140

HFL 16/17	1700	200	300	260	16	770	830	1550	12	3相¹	530
HFL 40/17	1700	300	350	350	40	880	880	1710	12	3相	690
HFL 64/17	1700	400	400	400	64	980	930	1830	18	3相	920
HFL 160/17	1700	500	550	550	160	1090	1080	2030	21	3相	1190
¹只在两相间加热 *连接电压参见第62页

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工艺控制和记录