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| GF 1425 | GF 75 |
GF 240
在一个GF 240内“热熔”
排气盖作为额外配置
GF 75 - GF 1425
热熔炉GF 75 - GF 1425适于玻璃热熔。特殊的结构如顶部红外线加热和轻质纤维保温材料，可以确保精确的焙烧过程和最佳的焙烧效果。同时保证了快速加热及冷却红外线加热允许在加热过程中打开设备。加热线圈亦可避免直接接触。
- 最高温度950 °C
- 加热元件位于石英管内，缩短加热时间，节约能耗
- 顶部加热直接照射玻璃
- 工作台带耐火砖保温结构
- 炉罩配备特殊陶瓷纤维，实现快速加热和冷却
- 加热运行噪音低，带固态继电器
- 快速的开关操作确保精确的温度调整
- 炉腔NiCr-Ni热电偶提供精确的温度测量
- 外壳由优质不锈钢构成，顶盖为带孔金属板
- 设计美观，制造坚固
- 炉罩配有气垫消震器，开启和关闭非常简易
- 快速闭合装置可以调节
- 柄宽大，易于开启和关闭窑炉
- 可关闭进气口用于进气、焙烧件观察和快速冷却
- 坚固的滑轮支架，配有玻璃和工件存放搁板
- 其他规格敬请查询
- 炉罩上的排气盖加速冷却，作为额外配置供应
| 型号 | 最高温度 | 内尺寸mm | 底面 | 外尺寸mm | 连接功率 | 电气 | 重量 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | 宽 | 深 | 高 | m² | 宽 | 深 | 高³ | 千瓦 | 连接* | 公斤 | |
| GF 75 | 950 | 500 | 500 | 350 | 0,25 | 850 | 950 | 1280 | 3,6 | 单相 | 70 |
| GF 75 R | 950 | 500 | 500 | 350 | 0,25 | 850 | 950 | 1280 | 5,5 | 3相¹ | 70 |
| GF 190 | 950 | 1000 | 500 | 350 | 0,50 | 1350 | 850 | 1300 | 6,4 | 3相¹ | 165 |
| GF 240 | 950 | 1000 | 800 | 350 | 0,80 | 1350 | 1090 | 1300 | 11,0 | 3相 | 260 |
| GF 380 | 950 | 1200 | 1000 | 380 | 1,20 | 1650 | 1500 | 1400 | 15,0 | 3相 | 350 |
| GF 420 | 950 | 1650 | 850 | 380 | 1,40 | 2100 | 1350 | 1400 | 18,0 | 3相 | 350 |
| GF 520 | 950 | 1200 | 1150 | 380 | 1,38 | 1650 | 1650 | 1400 | 15,0 | 3相 | 350 |
| GF 600 | 950 | 2000 | 1000 | 380 | 2,00 | 2450 | 1500 | 1400 | 22,0 | 3相 | 540 |
| GF 920 | 950 | 2100 | 1150 | 380 | 2,41 | 2550 | 1650 | 1400 | 26,0 | 3相 | 670 |
| GF 1050 | 950 | 2300 | 1200 | 380 | 2,76 | 2750 | 1700 | 1400 | 32,0 | 3相 | 780 |
| GF 1425 | 950 | 2500 | 1500 | 380 | 3,75 | 2950 | 2000 | 1400 | 32,0 | 3相 | 920 |
| ¹只在两个相位间加热 *连接电压参见第42页 ³包含支架 | |||||||||||
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| GFM 1050 | GFM 1050，带电机驱动排气盖，炉盖配有卡锁关闭机构 |
GFM 600的炉型配有可更换的工作台系统，缩短了工艺时间。
通过电机轴工作的自动炉罩打开机构
用于玻璃观察的进气阀，视窗作为额外配置供应
GFM 420 - GFM 1050
“GFM”系列窑炉专门针对特殊生产要求而设计。本公司可根据用户实际需要提供深度不同的工作台。标准炉型的工作台深度为65 mm。窑炉系统可以加配各种高度的工作台或工作池，并选配不同的额外配置。换台系统可为您带来最大经济效益。当一个工作台被送入窑炉后，另一个工作台可以装载到换台系统上
- 最高温度950 °C
- 加热炉罩带直立支架
- 供货范围包括工作台
- 工作台配有滑轮，可自由移动, 带耐火砖保温结构
- 加热元件位于石英管内，缩短加热时间，节约能耗
- 顶部加热直接照射玻璃
- 加热运行噪音低，带固态继电器
- 炉膛NiCr-Ni热电偶提供精确的温度测量
- 特殊陶瓷纤维保温材料实现快速加热和冷却
- 外壳由优质不锈钢制成，炉盖带通风端口（降低石膏干燥时的锈蚀作用）
- 设计美观，制造坚固
- 炉罩配有气垫消震器，开启和关闭非常简易
- 容易操作的可调节锁扣
- 宽大的金属手柄易于开启和关闭窑炉
- 带可关闭隔离阀盖的开口用于进气和玻璃观察，视窗作为额外配置供应
GF和GFM系列热熔炉的额外配置
- 炉盖上设有电机驱动排气盖，由控制器额外功能控制
- 自动盖打开装置，可通过控制器额外功能进行编程设计，用于加速冷却（自GF 380或GFM 380起）
- 冷却风扇加快炉盖关闭时的冷却过程
- 额外的工作台用于扩展窑炉系统
- 换台系统可提高窑炉余热使用率并通过在高温状态下更换工作台加快循环时间（与所用玻璃的耐温度变化性能有关）
- 用于玻璃观察的进气阀，视窗作为额外配置供应
| 型号 | 最高温度 | 内尺寸mm | 底面 | 外尺寸mm | 连接功率 | 电气 | 重量 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | 宽 | 深 | 高 | m² | 宽 | 深 | 高 | 功率kW | 连接* | 公斤 | |
| GFM 420 | 950 | 1650 | 850 | 380 | 1,40 | 2400 | 1480 | 1400 | 18 | 3相 | 410 |
| GFM 520 | 950 | 1200 | 1150 | 380 | 1.38 | 1950 | 1780 | 1400 | 15 | 3相 | 430 |
| GFM 600 | 950 | 2000 | 1000 | 380 | 2.00 | 2750 | 1630 | 1400 | 22 | 3相 | 610 |
| GFM 920 | 950 | 2100 | 1150 | 380 | 2.42 | 2850 | 1780 | 1400 | 26 | 3相 | 740 |
| GFM 1050 | 950 | 2300 | 1200 | 380 | 2.76 | 3050 | 1830 | 1400 | 32 | 3相 | 860 |
| *连接电压参见第42页 | |||||||||||
- 带排气盖（作为额外配置供应）的炉罩。
- 坚固的砖保温结构提供平稳的支持面。
- 台衬圈保温结构由长效轻质耐火砖构成。
- 用于窑炉加热装置接通的固态继电器确保焙烧曲线上最佳的温控
- 带视窗（作为额外配置供应）的阀盖用于玻璃观察。
- 宽大的金属手柄易于开启和关闭窑炉
- 气垫消震器便于窑炉开启。
- 自动盖打开装置作为额外配置供应。
- 支架带滑轮，可以摆放工件和其他材料。
- 大尺寸石英辐射器确保玻璃上良好的温度均匀度。
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| GW 2925/S |
SiC板构成平稳的装载底面并保护底部加热元件
自动控制排气盖（额外配置）
GW 2925/S
该型炉设备既可用于玻璃热熔，也可用于玻璃热弯和成型。窑炉配有一个不加热工作台和一个加热工作池。炉罩也可以加热。当热熔台被推到炉罩下时，只有炉罩内的加热元件加热工件。当工作池被推到炉罩下时，电路系统自动接通，窑炉可从六面加热。窑炉采用三区控温方式，可优化热弯和成型处理时的温度分布均匀度。
- 最高温度900 °C
- 热熔加工：炉盖加热，加热元件安装在石英玻璃管内
- 热弯/成型加工：六面加热
- 炉池内的加热元件安装在支撑管上，自由辐射热量，使用寿命长久
- 平稳的SiC板装载底面
- 底部加热元件受SiC板保护
- 纤维保温材料，特殊的固定设计
- 热熔台台面平整，由轻质耐火砖构成
- 电动液压驱动炉盖，双手操作
- 热熔加工：单区控温
- 热弯和成型加工：三区控温
- 炉罩上设有排气口，可加快冷却过程
额外配置
- 额外的工作台/工作池（带配套的轨道系统）用于扩展炉设备，可提高炉罩下余热使用率并缩短工作时间
- 电机驱动工作台或工作池
- 客户化的尺寸设计
- 由窑炉控制器控制的自动排气盖，可加快冷却
- 可控冷却风扇，与自动排气盖联合使用实现强制性冷却
| GW 2925/S | 900 | 2500 | 1500 | 780 | 3,75 | 7400 | 2940 | 2120 | 57 | 3相 | 2900 |
| *连接电压参见第42页 | |||||||||||
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| HG 5208/S炉设备，带两个工作台，用于玻璃热弯和成型 | HG 1196/S炉设备，客户化的结构设计，炉罩和工作台均可加热；工作台加热元件可在热熔加工时关闭 |
标准炉型HG 2000
自动控制排气盖（额外配置）
炉罩上的加热元件
HG 750 - HG 7608/S
该型钟罩式炉适于对较大的玻璃制品进行热弯和成型处理。标准炉型配有一个在轨道上行驶的工作台，装料时工作台可移动到炉外，非常方便。作为额外配置，窑炉可再增添一个工作台。当其中一个工作台在炉内加热时，另外一个工作台可在炉外装料。炉盖和工作台均可加热。
- 最高温度900 °C
- 炉盖和工作台加热
- 三区控温（炉盖内圈、炉盖外圈、工作台）优化温度分布
- 工作台加热元件可在热熔加工时关闭
- 加热丝安装在陶瓷支撑管上，自由辐射热量，使用寿命长久
- SiC板保护工作台加热元件并构成平稳的装载底面
- 炉罩保温结构由优质的纤维材料构成
- 工作台保温结构由多层轻质耐火砖组成
- 炉罩通过起重装置打开
- 导向装置用于炉罩打开和关闭保护
- 手动操作排气盖
- 带固定支架的工作台提供舒适的装料高度(800 mm)
额外配置
- 客户化的尺寸设计
- 炉罩侧面加热（炉罩较高时）
- 带不加热工作台的炉结构或工作台加热元件可在热熔加工时关闭
- 带轨道的换台系统，可按需采用电动驱动机构
- 电动液压驱动炉罩
- 冷却装置
- 带滚轮的工作台，可自由移动
- 自动控制排气盖
| HG 750 | 900 | 2100 | 1200 | 300 | 2,52 | 2550 | 1800 | 1350 | 35 | 3相 | 1200 |
| HG 1000 | 900 | 1750 | 1000 | 550 | 1,75 | 2200 | 1450 | 1600 | 33 | 3相 | 1500 |
| HG 1500 | 900 | 2100 | 1250 | 550 | 2,63 | 2550 | 1700 | 1600 | 44 | 3相 | 2000 |
| HG 1800 | 900 | 2450 | 1850 | 400 | 4,35 | 2950 | 2350 | 1600 | 45 | 3相 | 2500 |
| HG 2000 | 900 | 2450 | 1500 | 550 | 3,68 | 2900 | 1950 | 1600 | 55 | 3相 | 2500 |
| HG 2640 | 900 | 3000 | 2200 | 400 | 6,60 | 3500 | 2700 | 1450 | 75 | 3相 | 3400 |
| HG 3000 | 900 | 3500 | 2200 | 400 | 7,70 | 4000 | 2800 | 1600 | 75 | 3相 | 3800 |
| HG 4800 | 900 | 5500 | 2100 | 400 | 11,55 | 6000 | 2700 | 1600 | 90 | 3相 | 4500 |
| HG 5208/S | 900 | 3100 | 2100 | 800 | 6,51 | 3990 | 2590 | 3140 | 110 | 3相 | 5000 |
| HG 7608/S | 900 | 3800 | 2500 | 800 | 9,50 | 4690 | 2990 | 3140 | 143 | 3相 | 7000 |
| *连接电压参见第42页 | |||||||||||
